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    異型砂光機在運行過程中,會出現一些問題我們應該怎么辦

    所屬分類:疑難解答    發布時間: 2021-07-22    作者:鑫太自動化
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    異型砂光機在運行過程中,會出現一些問題,但這些問題應該及時排除,但如果處理不當,會影響生產,增加成本。因此,操作人員要熟悉操作規則,熟練操作,及時掃除。有些缺陷發現時不是嚴峻,但如果處理不當,就會導致大缺陷,嚴峻會影響生產。
    分析了異型砂光機常見的問題。
    1.砂帶的偏差通常是由于調整不當造成的。砂帶的正常擺動應為15-20 μm,擺動頻率為15-20次/分鐘,擺動速度適中,旋入旋出速度一般。如果是異常情況,可以長時間表現出跑偏的樣子,尤其是擺動進出的速度不常見,更容易造成異常停機;光電開關、電磁閥、擺缸損壞。集塵不充分,粉塵濃度高,會影響光電池的正常工作,導致砂帶跑偏;損壞的配件應及時更換,以提高除塵效率。
    2.限位故障,砂帶兩側設有限位開關,當砂帶擺動偏向一側時,觸動限位開關,松開砂帶,主電機主動停止,可用于維護砂帶。
    3.砂帶起皺時,一旦砂帶起皺不能使用,通常引起砂帶起皺的原因有三種: 砂帶輥筒和張力輥筒磨損形成、磨削、校正輥筒; 可用于干燥處理等干燥方法; 砂帶長時間不使用砂帶表面銹蝕粗糙,砂帶難以擺動引起建議趨勢,此時應用砂帶輥銹或用細砂紙磨削。
    4.砂帶開裂主要是由于皮帶跑偏、砂帶無光澤未及時更換、砂磨負荷過大、砂磨過程中遇到硬物或砂帶本身存在質量問題造成的。砂帶開裂應盡量防止,否則會導致火災。當電流異常時,應調查砂帶是否磨損變鈍,如果磨損變鈍,應及時更換。
    5.進給板偏轉,打滑,回彈。在砂光機的調整中,必須將上羅拉背壓張力彈簧調整到三分之二(剩余三分之一)。頂輥與底輥之間的距離應小于過坯厚度1.5 mm 或1 mm,否則會造成板坯漂移或滑動。嚴峻引起了強烈反響,可能會危及個人..。
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